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钢管冷拔机结构类型和使用特点是什么?
发布日期:18-10-16 21:28

  钢筋冷拔是钢筋冷拔的方法之一。它使用钢管冷拔机通过钨合金拉丝模具拉拔直径为6 - 10 mm的I级钢筋(模具孔比钢筋直径小0. 5 ~ 1 mm ),并将钢筋拉成小于原始钢筋直径的冷拉钢丝。如果钢筋被冷拉几次,它可以被加工成直径更小的冷拉钢丝。通常冷拉钢丝的直径为3 - 5 mm,根据钢材原料的质量和冷拉道次提高的冷拉钢丝的强度,冷拉钢丝可分为A级和B级。冷拔后,钢筋的强度可以大大提高,通常提高40 %~90 %,但是塑性下降,伸长率下降。其工艺流程包括原料挂板、滚压头、除锈、润滑、冷拔、收卷和卸载成品。钢管冷拔机是加工冷拔钢筋的专用设备。钢管冷拔机有很多种,根据不同的方式有不同类型的钢管冷拔机。


   1 )根据结构类型,有水箱式钢管冷拔机、滑轮式钢管冷拔机、双滚筒式钢管冷拔机、环形钢管冷拔机、线型钢管冷拔机和一次性钢管冷拔机。


   2 )根据拉拔道次,有单根钢管冷拔机和多根钢管冷拔机。


   3 )根据工作原理,有滑动钢管冷拔机和非滑动钢管冷拔机。


   4 )根据滚筒工作位置,有立式钢管冷拔机和卧式钢管冷拔机。


   5 )根据钢筋移动方式,有滑轮钢管冷拔机、活塞钢管冷拔机、直钢管冷拔机和组合钢管冷拔机。


   6 )根据电气驱动方式,有交流电机驱动的钢管冷拔机和直流电机驱动的钢管冷拔机。


   7 )根据机械传动方式,有集体传动钢管冷拔机和单独传动钢管冷拔机。


   8 )根据钢筋的受力状态,没有反张力钢管冷拔机和具有反张力的钢管冷拔机。


   9 )根据钢筋的润滑状态,有干钢管冷拔机和湿钢管冷拔机。


   2、钢管冷拔机的结构


   2.1台卧式钢管冷拔机


   本发明结构简单,操作方便,主要用于现场施工现场冷拔钢丝的生产。它可以分为两种类型:单鼓和双鼓. 后者具有高效率。双滚筒冷拉机通过变速箱由电机驱动滚筒旋转.  由于滚筒的旋转,钢筋被迫通过拉丝模具盒完成冷拉,冷拉钢筋达到一定数量后,卸载,然后滚筒继续冷拉钢筋.。


   2.2台立式钢管冷拔机


   立式钢管冷拔机使用电机通过齿轮箱旋转滚筒,从而完成冷拔过程。


   3. 钢管冷拔机的要点


   1 )调试前,先启动润滑油泵,观察并调整润滑点. 润滑点不缺油,系统不漏油,回油管道必须畅通。


   2 )启动呼吸机,观察风道是否畅通,风量是否合适。


   3 )调整冷却水量,观察通过滚筒和拉丝模具箱的冷却水是否畅通。


   4 )如果在试运行期间出现任何现象,如运行不稳定和温度过高,则必须进行检查,并在再次启动前排除故障。


   5 )操作前,检查机器的传动部件是否正常,电气系统是否有故障,夹具和保护装置是否完好等。


   6 )开机前,检查拉丝模具的规格是否符合规定,在拉丝模具盒中放入适量的润滑剂,并根据工作情况随时添加。在钢筋头穿过拉丝模具之前,也应该涂抹少量润滑剂。


   7 )钢管冷拔机运行时,严禁任何人沿拉拔方向站立或停留。当拉线卷轴挂有链条时,操作者必须离开链条摆动的区域,如果有断丝立即停止,并且只有在汽车静止后才拿起材料并采取其他措施。在机器运行期间,不允许用手拿着物品绕过冷拔机滚筒。


   8 )在冷拔过程中,如果发现圆钢打结缠结,应立即停止,以免损坏设备。如果不是连续拉丝,注意钢筋冷拉到底会造成的伤害。


   9 )钢管冷拔机的齿轮副和滚动轴承通常通过油泵喷射润滑。润滑油冬天使用HJ - 20机油,夏天使用HJ - 30机油。


   10 )按规定润滑循环油,变速箱保持一定油位。



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